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    本公司生產(chǎn)的蓄熱小球,比表面積可達到240m2/m3。 眾多小球?qū)饬鞣指畛珊苄×鞴桑瑲饬髟谛顭狍w中流過時,形成強烈的紊流,有效的沖破了蓄熱體表面的附面層,又由于球徑很小,傳導半徑小、熱阻小、密度高、導熱性好,故可實現(xiàn)蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向的要求。 
蓄熱體可利用20~30次/h的換向,高溫煙氣流經(jīng)蓄熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃左右排放。 
    高溫煤氣和空氣流經(jīng)蓄熱體在相同路徑內(nèi)即可分別預熱到僅比煙氣溫度低100℃左右,溫度效率高達90%以上。 因蓄熱體體積十分小巧,加之小球床的流通能力強,即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標。 
    蓄熱小球具有抗氧化、抗渣性強的特點。 陶瓷小球的更換、清洗非常方便,并可重復使用。 
    主要用于冶金行業(yè)熱風爐蓄能蓄熱用的耐火球。氧化鋁蓄熱球具有純度、高強度大、熱震穩(wěn)定性好,使用壽命長等優(yōu)點,蓄熱球是一種以AL2O3、高嶺土、合成骨料,莫來石晶體等材質(zhì)制成。按照滾制和機壓成型法兩種。該產(chǎn)品具有強度高、抗熱震性優(yōu)良、更換清洗方便、使用壽命長等優(yōu)點。蓄熱瓷球主要有陶瓷小球、多孔圓柱瓷球、多孔圓瓷球三種,該產(chǎn)品具有耐高溫、抗腐蝕、熱震穩(wěn)定性好、密度高、熱阻小、強度高、蓄放熱量大、導熱性能好等顯著優(yōu)點,特別適應于空氣分離設備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料,該技術是通過對煤氣和空氣進行雙預熱,即使低熱值的劣質(zhì)燃料也能實現(xiàn)穩(wěn)定著火,使燃燒溫度快速達到軋鋼對鋼坯加熱的要求。 
蓄熱球特性:
    蓄熱瓷球具有強度高、耐磨損;導熱率和熱容量大、蓄熱效率高;熱穩(wěn)定性好、溫度劇變時不易破裂等優(yōu)點。
蓄熱球應用領域:
    蓄熱瓷球特別適用與空氣分離設備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料,通過對煤氣和空氣進行雙預熱,使燃燒溫度快速達到軋鋼對鋼坯加熱的要求。 
球狀蓄熱體主要規(guī)格: Φ16mm  Φ18mm  Φ20mm  Φ25mm 
產(chǎn)品材質(zhì)分為:高鋁質(zhì)、剛玉莫來石質(zhì)。 
理化指標:
	
	
| 種 類 性 能 | 
						空分用蓄熱球 | 
						加熱爐用蓄熱球 | ||
| 化學成份 % | Al2O3 | 20-65 | 60-85 | |
| SiO2+Al2O3 | ≥90 | ≥90 | ||
| Fe2O3 | ≤1 | ≤1.5 | ||
| 規(guī)格尺寸 mm | 10-12/12-14 | 16-18/20-25 | ||
| 熱容量 J/kg.k | ≥836 | ≥1000 | ||
| 導熱系數(shù) w/m.k | 2.6-2.9 | 
						 | ||
| 耐急變溫差 ℃ | 800 | 1000 | ||
| 耐火度適應溫度 ℃ | 1550 | 1750 | ||
| 磨耗率 % | ≤0.1 | ≤0.1 | ||
| 莫氏硬度 scal | ≥6.5 | ≥6.5 | ||
| 抗壓強度 N | 800-1200 | 1800-3200 | ||
| 堆重 kg/m3 | 1300-1400 | 1500-1600 | ||
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						包裝方式:編織袋  | |||
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